1، کیا ہے aڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ
ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈایک عام طور پر استعمال ہونے والا کاٹنے کا آلہ ہے، جو آری بلیڈ ہے جس میں ہیرے کے کاٹنے والے کنارے کے ساتھ آری بلیڈ کے اندرونی یا بیرونی فریم پر واقع ہے۔یہ بڑے پیمانے پر سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے پتھروں اور سیرامکس کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ڈائمنڈ آر بلیڈ بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: سبسٹریٹ اور بلیڈ۔سبسٹریٹ چپکنے والے بلیڈ کا بنیادی معاون حصہ ہے، جبکہ بلیڈ کاٹنے والا حصہ ہے جو استعمال کے دوران شروع ہوتا ہے۔بلیڈ استعمال کے دوران مسلسل استعمال کرے گا، جبکہ سبسٹریٹ نہیں کرے گا۔ہیرے کے ذرات کو کاٹنے والے سر کے اندر دھات میں لپیٹا جاتا ہے، جو مشینی عمل کے دوران پروسیس شدہ چیز کی رگڑ کاٹنے میں کاٹنے کا کردار ادا کرتا ہے۔استعمال کے دوران، دھاتی میٹرکس اور ہیرے ایک ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔عام طور پر دھاتی میٹرکس کے لیے ہیرے سے زیادہ تیزی سے استعمال کرنا مثالی ہے، جو کاٹنے والے سر کی نفاست اور کاٹنے والے سر کی سروس لائف دونوں کو یقینی بناتا ہے۔
قطر کا دورانیہڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈیہ بڑا ہے، جس میں کئی ملی میٹر کے نقش و نگار والے بلیڈ اور کئی میٹر قطر کے بڑے آری بلیڈ ہیں۔بہت سے کاٹنے والی اشیاء بھی ہیں، اور کاٹنے والی اشیاء کی ساخت، سختی اور سائز بہت مختلف ہوتے ہیں۔لہذا، ان کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے طریقے، استعمال شدہ خام مال، اور استعمال کی ضروریات سب مختلف ہیں۔
2، کی درجہ بندیڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ
ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈاس وقت چین کی پتھر کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا آرا کاٹنے کا آلہ ہے، جو عام طور پر شکل میں گول ہوتا ہے۔یہ سبسٹریٹ کے گرد ہیرے کے ذرات کو سرایت کرنے کے لیے پاؤڈر میٹالرجی یا الیکٹروپلاٹنگ جیسے طریقے استعمال کرتا ہے۔ہیرے کے ذرات کی اعلی طاقت اور سختی کو کاٹنے کے مقاصد کے لیے دیگر مواد کو کترنے اور کچلنے کے لیے استعمال کرنا۔کی کئی اقسام ہیں۔ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈاور ان کی درجہ بندی بھی بہت پیچیدہ ہے۔عام طور پر درجہ بندی کے کئی طریقے ہیں:
1. مینوفیکچرنگ کے عمل کے لحاظ سے درجہ بندی:
(1) ڈائمنڈ آری بلیڈ
سنٹرنگ کی دو قسمیں ہیں: کولڈ پریس سنٹرنگ اور ہاٹ پریس سنٹرنگ۔
(2) ویلڈنگ ڈائمنڈ آری بلیڈ
بریزنگ اور لیزر بیم ویلڈنگ کی دو قسمیں ہیں۔بریزنگ کا مطلب کٹر ہیڈ اور سبسٹریٹ کو اعلی درجہ حرارت پگھلنے والے میڈیم کے ذریعے ایک ساتھ ویلڈ کرنا ہے، جیسے ہائی فریکوئنسی انڈکشن بریزنگ آرا بلیڈ، ویکیوم بریزنگ آرا بلیڈ وغیرہ۔لیزر ویلڈنگ میٹالرجیکل بانڈنگ بنانے کے لیے کاٹنے والے سر اور سبسٹریٹ کے رابطہ کنارے کو پگھلانے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔
(3) الیکٹروپلیٹڈ ڈائمنڈ آری بلیڈ
یہ الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے بلیڈ پاؤڈر کو سبسٹریٹ میں جوڑنے کا عمل ہے۔تاہم شدید آلودگی کی وجہ سے ملک بتدریج اس الیکٹروپلاٹنگ طریقہ کو ختم کر رہا ہے۔
2. پروسیسنگ آبجیکٹ کے ذریعے درجہ بندی:
ماربل کاٹنے والی آری بلیڈ، گرینائٹ کاٹنے والی آری بلیڈ، کنکریٹ کاٹنے والی آری بلیڈ وغیرہ۔
3. ظاہری شکل کے لحاظ سے درجہ بندی:
مسلسل کنارے آرا بلیڈ، بلیڈ قسم کے آرا بلیڈ، ٹربائن قسم کے آرا بلیڈ وغیرہ۔ یقینا، مندرجہ بالا درجہ بندی کے طریقہ کار میں سبھی شامل نہیں ہو سکتے۔ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ، اور بہت سے خاص مقصد بھی ہیں۔ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ.مختلف مواد کی پروسیسنگ کے لیے مختلف قسم کے ڈائمنڈ آری بلیڈ منتخب کریں۔
3، کی اہم خصوصیاتڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈکاٹنے
سرکلر آری بلیڈ کاٹنے میں آسان آپریشن، اعلی کارکردگی اور اچھے پروسیسنگ کوالٹی کے فوائد ہیں۔لیکن شور بلند ہے اور بلیڈ کی سختی ناقص ہے۔کاٹنے کے عمل کے دوران، آری بلیڈ کمپن اور انحراف کا شکار ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ورک پیس کی ناقص ہم آہنگی ہوتی ہے۔
4، کی کارکردگی اور عمر کو متاثر کرنے والے عواملڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ
کی کارکردگی اور عمر کو متاثر کرنے والے عواملڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈکاٹنے کے عمل کے پیرامیٹرز، ڈائمنڈ گریڈ، پارٹیکل سائز، ارتکاز، اور بانڈ کی سختی شامل ہیں۔
1. کٹائی کے پیرامیٹرز
(1) کاٹنے کی رفتار کو دیکھا
عملی کام میں، کی لکیری رفتارڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈسازوسامان کے حالات، آری بلیڈ کی کوالٹی، اور آرے کے پتھر کی خصوصیات تک محدود ہے۔آری بلیڈ کی خدمت زندگی اور کاٹنے کی کارکردگی کے لحاظ سے، آری بلیڈ کی لکیری رفتار کو مختلف پتھروں کی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہیے۔
(2) کٹائی کی گہرائی
آری مشین کی کارکردگی اور آلے کی طاقت کی قابل اجازت حد کے اندر، کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی گہرائیوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔جب مشینی سطح کی ضرورت ہوتی ہے تو، چھوٹی گہرائی کاٹنے کا استعمال کیا جانا چاہئے.
(3) فیڈ کی رفتار
فیڈ اسپیڈ اس پتھر کی فیڈ اسپیڈ ہے جسے آرا کیا جا رہا ہے۔اس کی قیمت کا انتخاب ساون پتھر کی خصوصیات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔عام طور پر، سنگ مرمر جیسے نرم پتھروں کو آرا کرنے سے آری کی گہرائی میں اضافہ ہوسکتا ہے اور فیڈ کی رفتار کو کم کیا جاسکتا ہے، جو آری کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔باریک دانے دار اور نسبتاً یکساں گرینائٹ کاٹنے سے فیڈ کی رفتار میں مناسب اضافہ ہو سکتا ہے۔اگر فیڈ کی رفتار بہت کم ہے تو، ڈائمنڈ بلیڈ آسانی سے فلیٹ گراؤنڈ ہے۔تاہم، موٹے دانوں کی ساخت اور ناہموار سختی کے ساتھ گرینائٹ کو آرا کرتے وقت، کاٹنے کی رفتار کو کم کیا جانا چاہیے، بصورت دیگر یہ آری بلیڈ کو کمپن کرنے اور ہیرے کے ٹکڑے ہونے کا سبب بنے گا، اس طرح کاٹنے کی شرح کم ہو جائے گی۔
2. ڈائمنڈ پارٹیکل سائز
عام طور پر استعمال ہونے والے ہیرے کے ذرے کا سائز 30/35 سے 60/80 میش تک ہوتا ہے۔چٹان جتنی سخت ہو، ذرہ کا سائز اتنا ہی بہتر منتخب کیا جائے۔کیونکہ اسی دباؤ کے حالات میں، ہیرا جتنا باریک ہوتا ہے، اتنا ہی تیز ہوتا جاتا ہے، جو سخت پتھروں کو کاٹنے کے لیے فائدہ مند ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، عام طور پر بڑے قطر کے آری بلیڈ کو کاٹنے کی اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، اور موٹے ذرات کے سائز جیسے کہ 30/40 میش اور 40/50 میش کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔چھوٹے قطر کے آری بلیڈ میں کاٹنے کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور انہیں ہموار چٹان کاٹنے والے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔باریک ذرات کے سائز کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، جیسے 50/60 میش اور 60/80 میش۔
3. ہیرے کا ارتکاز
ڈائمنڈ ارتکاز سے مراد ورکنگ لیئر میٹرکس میں ہیرے کی تقسیم کی کثافت ہے۔قواعد و ضوابط کے مطابق، ورکنگ لیئر میٹرکس کے فی مکعب سینٹی میٹر میں 4.4 قیراط ہیرے کا ارتکاز 100% ہے، اور ہیرے کے 3.3 کیرٹس کا ارتکاز 75% ہے۔حجم کا ارتکاز بلاک میں ہیرے کے حجم کی نمائندگی کرتا ہے اور یہ بتاتا ہے کہ جب ہیرے کا حجم کل حجم کا 1/4 بنتا ہے تو ارتکاز 100% ہے۔ہیرے کے ارتکاز میں اضافے سے آری بلیڈ کی عمر بڑھنے کی توقع ہے، کیونکہ ارتکاز میں اضافہ فی ہیرے کی اوسط کاٹنے کی قوت کو کم کرتا ہے۔لیکن ارتکاز میں اضافہ لامحالہ آری بلیڈ کی لاگت میں اضافہ کرے گا، لہذا سب سے زیادہ اقتصادی ارتکاز ہے جو آری کی کارکردگی میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔
4. کٹر ہیڈ بائنڈر کی سختی:
عام طور پر، بانڈ کی سختی جتنی زیادہ ہوگی، پہننے کی مزاحمت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔لہذا، جب چٹانوں کو زیادہ کھرچنے والی آری کرتے ہیں، بائنڈر کی سختی آسانی سے زیادہ ہوتی ہے۔نرم چٹانوں کو آری کرتے وقت، بائنڈر کی سختی کم ہونی چاہیے۔جب چٹانوں کو زیادہ کھرچنے اور سختی کے ساتھ آرا کرتے ہیں تو بائنڈر کی سختی اعتدال پسند ہونی چاہئے۔
5، ترقی کا رجحانڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ
ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈپتھر پروسیسنگ کی صنعت میں اہم اوزار ہیں.حالیہ برسوں میں، پتھر کی پروسیسنگ کی صنعت میں استعمال ہونے والے مصنوعی ہیروں کی تعداد میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے، اور اس کا اطلاقڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈبھی بڑھ رہا ہے.مجموعی طور پر، کی ترقیڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈملکی اور بین الاقوامی سطح پر درج ذیل خصوصیات ہیں: موثر اور اعلیٰ معیار کے آری بلیڈ تیار کرنا، اور آرا بلیڈ گریڈ کے خصوصی ہیرے تیار کرنا؛پاؤڈر، میٹرکس، اور sintering کے عمل کی تحقیق پر زیادہ توجہ دینا؛پتھر کے مواد کی آری ایبلٹی اور آرینگ میکانزم پر تحقیق پر زیادہ توجہ دیں۔لیزر ویلڈنگ آری بلیڈ تیار کی گئی ہے۔بڑے پیمانے پر ترقی کریں۔ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ.فی الحال، کی درخواستڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈتیزی سے وسیع ہو رہا ہے.مستقبل میں، کی ترقی کی سمتڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈکاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانا، آری بلیڈ کی زندگی، پیداواری لاگت کو کم کرنا، اور ماحولیاتی تحفظ بھی حاصل کرنا ہے۔
حوالہ: "ڈائمنڈ اور ڈائمنڈ ٹولز نالج سوال و جواب" از ژانگ شاوہ اور ہو یول
پوسٹ ٹائم: اگست 04-2023