ڈائمنڈ ماربل اور ڈائمنڈ گرینائٹ سیگمنٹس اور آری بلیڈ کے درمیان کیسے جانیں

مارکیٹ میں پتھر کے بہت سے مواد ہیں، جیسے ماربل، گرینائٹ، بیسالٹ، چونا پتھر، سینڈ اسٹون، لاوا اسٹون وغیرہ۔ مارکیٹ کی کٹنگ پروسیسنگ کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے، پتھر میں بہترین کٹنگ سلوشن حاصل کرنے کے لیے مٹیریل کٹس کے مطابق مختلف حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ فیکٹریاں

ماربل کاٹنے والے حصے اور آری بلیڈ

ماربل سیگمنٹ بانڈز زیادہ پیلے اور سنہری رنگ کے ہوتے ہیں، اس میں سینڈوچ 3 لیئر سیگمنٹس اور ملٹی لیئر سیگمنٹ ہوتے ہیں، بڑے بلاک کٹر ماربل سیگمنٹس کو ملٹی لیئر ٹائپ کی ضرورت ہوتی ہے جس سے زیادہ نفاست بڑھ جاتی ہے، یہ سنگل کٹنگ مشین اور ملٹی کٹنگ مشین میں اچھی طرح سے قبول کیا جاتا ہے۔آپریٹر کا وقت بچانے کے لیے، اب کٹنگ سائیڈوں پر ہیرے کو بے نقاب کریں مارکیٹ میں مقبول ہو رہا ہے، ہیرے کے سامنے آنے پر مشین براہ راست کاٹنا شروع کر دے گی، یہ نہ صرف آپریٹر کے لیے بہت آسان ہے، بلکہ اس کی بچت بھی ہے۔ بجلی

گرینائٹ کاٹنے والے حصے اور آری بلیڈ

ڈائمنڈ گرینائٹ بانڈز سرمئی اور چاندی کے رنگ کے ہوتے ہیں کیونکہ زیادہ تر گرینائٹ کٹنگ سیگمنٹس اور آری بلیڈ لوہے کا پاؤڈر استعمال کر رہے ہوتے ہیں، گرینائٹ سیگمنٹس کی لاگت عام طور پر ماربل سیگمنٹس کے مقابلے میں کم ہوتی ہے۔ڈائمنڈ گرینائٹ سیگمنٹس اور آری بلیڈز کو مختلف شکل میں ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ گرینائٹ کٹنگ میں مختلف ایپلی کیشنز کو پورا کیا جاسکے، مارکیٹ میں سیگمنٹس کو دیکھنا عام ہے جیسے K شکل، M شکل، V گروو اور U شکل وغیرہ۔ حصوں کے چہرے کا V گروو ڈیزائن سرکلر اسٹون انٹرفیس کی رگڑ کو کم کرتا ہے جس سے ہیرے کو تیزی سے بے نقاب کیا جائے گا اور اچھی طرح سے ملبے کو ہٹانے اور بہتر ٹھنڈک کے ساتھ ہائی کٹنگ ہو جائے گی، عام طور پر یہ خاص شکلیں پتھر کے مواد کو کاٹنا شروع کرنے کے فوائد رکھتی ہیں جب پتھر کاٹنے والی مشین پر آری بلیڈ نصب کیے جاتے ہیں۔گرینائٹ کے حصے زیادہ تر کونک میں بنائے جاتے ہیں جو کاٹنے کے دوران سرکلر آری بلیڈ اسٹون انٹرفیس کو کم کرتا ہے جس سے کاٹنے کے رگڑ اور شور کو کم کیا جائے گا۔