ڈائمنڈ آری بلیڈ، ایک ملٹی بلیڈ ٹول جو عام طور پر پل ایلومینیم، ایکریلک اور پتھر کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔دھات کی کٹائی کی پوری تاریخ میں، ڈائمنڈ آری بلیڈ کے ظہور نے ہارڈ الائے آری بلیڈ اور کاربن اسٹیل آری بلیڈ کی بہت سی خامیوں کی مؤثر طریقے سے تلافی کی ہے۔
بہترین کاٹنے کی کارکردگی ہیرے کی آری کے بلیڈ کا ایک فطری فائدہ ہے، اور سخت اور زیادہ گرمی سے بچنے والے ہیرے کے آرے کے دانتوں کے استعمال کی وجہ سے، ہیرے کی آری کے بلیڈ کی عمر بھی بہت طویل ہے۔
عام ہارڈ الائے آری بلیڈ کے مقابلے میں، ڈائمنڈ آری بلیڈ کی عمر اکثر کئی ماہ لمبی ہوتی ہے۔یقینا، بہت سے عوامل ہیں جو ڈائمنڈ آری بلیڈ کی عمر کو متاثر کرتے ہیں۔
خود آری بلیڈ کے معیار کے علاوہ، اصل پیداواری عمل میں، ڈائمنڈ آری بلیڈ کا استعمال اور کیا آپریٹر کا آپریشن معیاری ہے، نیز فیڈ کی گہرائی اور لکیری رفتار، اس کی سروس لائف کو متاثر کرے گی۔ ہیرے آری بلیڈ.
فی الحال، مینوفیکچرنگ کے لیے چار عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے ہیں۔ہیرے آری بلیڈبشمول کولڈ پریسنگ سنٹرنگ کا طریقہ، ہاٹ پریسنگ ویلڈنگ کا طریقہ، رولنگ کا طریقہ، اور ٹوتھ ایمبیڈنگ کا طریقہ۔
طریقہ 1: کولڈ پریسنگ سنٹرنگ کا طریقہ
کولڈ پریسنگ سنٹرنگ طریقہ سے تیار کردہ ڈائمنڈ آر بلیڈ کا قطر عام طور پر محدود مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی وجہ سے 400 ملی میٹر سے کم ہوتا ہے۔
دریں اثنا، کولڈ پریسنگ sintering کے طریقہ کار میں کم پیداواری لاگت کا فائدہ ہے، خاص طور پر کچھ گیلے آری بلیڈ کے لیے۔مینوفیکچرنگ کے عمل میں، کولڈ پریس ویلڈنگ کا طریقہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
دیہیرے آری بلیڈاس مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال اکثر مشکل پروفائلز جیسے گرینائٹ، مخلوط سخت مٹی، اسفالٹ وغیرہ کو کاٹتے وقت مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
طریقہ 2: ہاٹ پریس ویلڈنگ کا طریقہ
ڈائمنڈ آری بلیڈ تیار کرنے والے اداروں کے لیے، مستحکم پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، وہ اس وقت اکثر ہاٹ پریس ویلڈنگ کا طریقہ منتخب کرتے ہیں۔
ڈائمنڈ آری بلیڈ بنانے کا یہ طریقہ فی الحال سب سے زیادہ مقبول طریقہ ہے۔دریں اثنا، کولڈ پریسنگ ویلڈنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، یہ مینوفیکچرنگ طریقہ بڑے قطر کے ساتھ ہیرے کی آری کے بلیڈ تیار کر سکتا ہے۔
قطر کی حد عام طور پر 350 ملی میٹر اور 2200 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے، اور کچھ دیو ہیرے آری بلیڈ، جیسے کہ پتھر کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس عمل کو مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال کرتے ہیں۔مینوفیکچرنگ کے بنیادی طریقہ کار میں مکسنگ، ہاٹ پریسنگ سنٹرنگ، آرک گرائنڈنگ، ویلڈنگ اور کٹنگ شامل ہیں۔
طریقہ 3: رولنگ کا طریقہ
ڈائمنڈ آری بلیڈرولنگ کے طریقہ کار سے تیار کی جانے والی پیداواری لاگت نسبتاً کم ہوتی ہے، اور اس مینوفیکچرنگ کے عمل سے تیار کردہ ڈائمنڈ آری بلیڈ عام طور پر گھڑیوں، قیمتی پتھروں، بیرنگ وغیرہ جیسے سامان کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
اس طریقے سے تیار کردہ ڈائمنڈ آر بلیڈ عام طور پر شیٹ میٹل سے بنا ہوتا ہے، جس کا قطر 80-120 ملی میٹر اور موٹائی 0.2-0.4 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔
طریقہ 4: گیئر داخل کرنے کا طریقہ
جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، جڑنے کا طریقہ آرا بلیڈ سبسٹریٹ کے دانتوں کی سیٹ پر ہیرے کی آرت کے دانت کو سرایت کرنا ہے۔اس مینوفیکچرنگ کے عمل سے تیار کردہ ڈائمنڈ آر بلیڈ پتلا ہوتا ہے، جس میں آرا دانت بیرونی دائرے میں منقطع نظر آتے ہیں اور وہیل رم میں مضبوطی سے جڑے ہوتے ہیں۔کٹنگ تیز ہے اور چپس کو ہٹانا آسان ہے۔
ایک ہی وقت میں، آری بلیڈ کے لیے اس مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرنے کے فوائد میں اعلیٰ کاٹنے کی کارکردگی، کم مواد کا نقصان، اور پتلے مواد کو کاٹنے کی صلاحیت ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ پتھر کے میدان کے علاوہ، اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ آری بلیڈ بھی ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ فیلڈ میں استعمال ہوتے ہیں۔
فی الحال، استعمال کیے جانے والے مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار سے قطع نظر، یہ ڈائمنڈ آری بلیڈ اور کٹ پروفائلز کے معیار کو مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتا ہے۔جب ایلومینیم پروفائلز کی بات آتی ہے تو، مینوفیکچرنگ کے جدید عمل کی وجہ سے، آری بلیڈ کی کاٹنے کی کارکردگی کافی عمدہ ہے۔
اس کے علاوہ، کی شاندار دھاتی کاٹنے کی خصوصیات کی وجہ سےہیرے آری بلیڈ، وہ بار بار ایک بہت گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے.
عام ہارڈ الائے آری بلیڈ کے مقابلے جو زندگی میں صرف 1-2 بار پالش کیے جا سکتے ہیں،ہیرے آری بلیڈزندگی بھر میں 6-8 بار پالش کیا جا سکتا ہے۔کاروباری اداروں کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ پیسنے کا طریقہ اختیار کیا جائے، جس سے لاگت کے اخراجات کی ایک بڑی رقم بچائی جا سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-14-2023